印刷过程三勤操作原则:勤检查样张、版面水量、油墨

2018-09-17 乐闪小编 9063

  样张的检查

  1.初始印刷阶段的样张检查

  (1)样张墨色的检查。检查样张时应从纸张的叼口开始,向两旁并朝拖梢方向全面观察,扫视整个画面有无质量问题,墨色是否符合标准样张。如果整个画面或局部区域墨色不符合标准样张,应及时予以调整,调整手段不能只限于调节墨量,同时也应考虑水量大小。

  (2)样张规格尺寸的检查。在检查样张墨色后,应迅速检查样张上的丁字线是否符合要求,尤其是正反面都印图文的样张,应同时检查正反面丁字线、叼口大小是否一致。

  (3)网点的检查。在初始印刷阶段,应借助放大镜对比印刷样张和标准样张之间的点线差别,观察印迹点线是否空虚,是否有明显增大以及纵横向的变形、重影等质量问题。如果发现类似质量问题,应及时分析原因,并予以调整和排除。

  (4)其他质量问题的检查。除了需要对样张墨色、规格和网点进行检查外,对经常出现的各种质量弊病的检查,也是初始印刷阶段需要做的一项重要工作。

  2.正常印刷阶段的样张检查

  (1)当水墨平衡逐渐稳定后,抽样频率一般应为3次/500张。由于印刷过程中各种理化因素复杂多变,所以对样张的检查重点仍是墨色和规矩。检查墨色时,可以将样张两边与中间部位进行比较,或者将样张前后进行对比,并与前几次抽取的样张进行比较;如果有变化,可对供墨量进行微量调整。检查规矩时,应抽取2~3张样张,将其叼口撞齐后摊开,观察丁字规矩线是否一致,前规、侧规的定位是否准确;如果发现不准,应及时查明原因,并予以排除。

  (2)经过一段时间连续印刷后,纸张的纸粉、纸毛及油墨中的细小墨皮等极易粘附在印版或橡皮布上,造成样张上的线条或印迹发粗发毛,层次逐渐不清,轮廓模糊。当发现样张上出现这种情况时,应停机擦去印版或橡皮布上粘附的异物。而且为了防止停机引起墨色的深浅变化,一般要过8~10张过版纸后再继续印刷。如果因粘附的异物较多而影响印刷质量时,则应清洗印版和橡皮布,同时应观察印版发亮处的细小点线是否出现磨损,是否需要换版。

  (3)此外,还应注意和检查样张背面是否有粘脏现象。一般来说,样张不宜堆积得过高,否则会造成背面粘脏。

  水墨平衡的掌控

  1.供水量大小与墨色的关系

  在初始印刷阶段,除了要频繁观察样张外,还必须勤观察和控制版面水量大小。需要注意的是,不能单纯依靠减少或增加供水量来调节墨色。经验表明,在实际生产中,在保证印版不粘脏的前提下,应把供水量控制在尽可能小的范围内,并使供水量与供墨量处于比较稳定的状态,这样就能保证印品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。

  2.水量大小的鉴别

  在日常印刷过程中,操作者往往会凭借目测版面发射光量的强弱来鉴别水量大小。这种方法也有一定的局限性,这是因为受不同印版图文部分面积和空白部分面积比例、版材类型,以及灯光强弱、观察位置角度等因素的限制,版面水量大小的判断标准会不同。

  除了借助上述方法外,还可以从以下几点来判断版面出现水量过大的情况:用墨刀在墨辊上铲墨,墨刀上留有小水珠;传墨辊上有细小水珠,墨斗槽内有水珠;版面经常出现浮脏,停机较久后印版仍没有干燥;叼口处的印迹呈波浪形,墨色黯淡无光泽;样张卷曲,软绵无力,收不齐;橡皮滚筒拖梢处有小水珠;停机后继续印刷时,印品墨色与停机前有较大差别。

  3.控制水墨平衡

  (1)掌握水少墨厚的原则。

  (2)一般来说,当采用PS版、表面光滑的纸张印刷,以及印刷速度快时,供水量相对可小一些。

  (3)环境温湿度不容忽视。

  (4)控制润版液的pH值,使其保持在5~6。

  (5)其他。如果整个印品画面墨色偏深或偏浅,可通过调节墨斗辊转角进行处理;如果印品画面局部区域墨色过深或过浅,可通过调节个别墨斗螺钉来调整。

  总而言之,在印刷过程中,操作者必须坚持三勤操作,即勤检查样张、勤观察版面水量、勤搅拌墨斗内的油墨,使水墨平衡始终处于正常稳定状态,这样才能保证印刷质量的稳定和印刷工作的顺利进行。

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