凹印中引起印品刀线故障的因素——纸张

　　在凹版印刷过程中，印刷品刀线是一种比较常见的故障。其多出现在印刷品的空白部分，是由于刮墨刀未能将版面空白处的油墨刮干净造成的，且易于检查和发现。有的刀线出现在印刷品的图文部分，这种情况较为少见，是由于刮墨刀过多地将图文某处的油墨刮去，使该处的墨量较其他位置少，以致墨迹发虚，墨色比印刷图文略浅(以下简称暗线)，印刷大实地色块时，这种刀线出现得相对多一些，而且比较明显。刀线一般可分为两种：一种是固定的、有规则的刀线;另一种是间歇性的、不规则刀线。

　　引起印品刀线的因素包括纸张、油墨、印版、刮墨刀以及溶剂。以下就简单说说纸张因素引起印品刀线的原因及解决办法。

　　在造纸过程中，为了提高纸张表面的平滑度，通常要加入填料等助剂。如果填料的填充效果较差，纸张在运动或受力时，其表面的填料就会脱落。其次，造纸大都采用再生纤维原料，其纤维短且发脆，加上造纸施胶工艺存在不足，印刷时受压印力和油墨粘性的作用，纸张会出现起毛、掉粉现象。脱落的填料、纸毛、纸粉黏附在印版表面，随着印版的转动，可能会积聚在刮墨刀上或混入油墨中，当这些物质附着在刮墨刀口时，影响刮墨刀的刮墨效果，造成刮墨不净，形成刀线。

　　这种刀线通常较粗，且位置不固定，随着刮墨刀的串动而沿版面横向来回移动。

　　遇到这种情况时，可用软硬适中的材料，如竹片，小心地将附着在刀口处的异物刮去，刀线一般可消除，且不会损伤印版。如未能消除刀线，则只能停机，将刮墨刀口擦干净后再开机印刷，如果刀线仍然出现得比较频繁，则需要过滤油墨，或者更换质量较好的纸张。

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